Готовое решение по весовому дозированию в BIG BAG

В наличии
  • Код товара: УТ001987046
*Добавить в «отложенные»

Поделитесь ссылкой:

составить договор
Изображение
Запрос цены
Обзор
Основные параметры:

1. Производственная мощность участка: 20 тонн в час
2. Объем хранения складского отделения:
3. Номенклатура выпускаемой продукции:
- известь комовая (WSK) 0÷10 мм: не менее 20 т. в час
- известь комовая (WSK) 10÷40 мм: не менее 20 т. в час
- известь комовая (WSK) 40÷70 мм:не менее 20 т. в час
4. Скорость наполнения: не менее 10 мягких контейнеров типа «Биг-Бег» грузоподъемностью 2 тонны в час
5. Тип рабочего места: постоянное
6. Время работы оборудования: круглосуточное
7. Количество смен в сутки: 2 смены, продолжительность смены 12 часов.
8. Время работы участка: 24 часа,
9. Количество рабочих дней в году: 365 дней
10. Поточность технологического процесса принять согласно технологической схеме, выданной Заказчиком (см. Приложение 1А)
11. Тип и марка технологического оборудования, а также его ресурсные потребности соответствуют паспортным данным оборудования.
9. Вспомогательное и бытовое оборудование на модернизируемом участке не предусматриваются.


Перечень основного оборудования входящего в состав системы:

1 Перекидной клапан для переключения подачи крупной и средней фракции на транспортер
2 Ленточный транспортер для подачи крупной и средней фракции в приемный бункер
3 Ленточный транспортер (опция) для подачи крупной и средней фракции в приемный бункер
4 Буферная емкость мелкой фракции для защиты от перегрузки шнековых питателей
5 Шибер ручной (ремонтный) для вывода питателей в ремонт и для регулировки скорости подачи мелкой фракции
6 Шнековый транспортер для подачи мелкой фракции в приемный бункер
7 Шнековый транспортер для подачи мелкой фракции в приемный бункер
8 Приемный бункер накопитель продукта для дозирования в «биг-бэги»
9 Шибер ручной (ремонтный) для вывода затвора в ремонт и предотвращения нештатных ситуаций
10 Челюстной затвор для точной подачи продукта в МКР
11 Дозатор содержит узел взвешивания, пневмозахваты МКР, узел запайки горловин и систему подъема МКР
12 Перекидной клапан для переключения режимов (наддув/ аспирация)
13 Узел автоподачи паллет для автоматической подачи паллет под МКР
14 Роликовый транспортер для перемещения заполненных МКР на подъемный стол и как буферный наполнитель
15 Роликовый подъемный стол место забора заполненного МКР погрузчиком
16 Аспирационный фильтр (рукавный) для пылеулавливания из рабочей зоны и сбросы пыли в пылесборник
17 Вытяжной вентилятор для создания отрицательного давления в линии аспирации
18 Шибер ручной (ремонтный) для обслуживания пылесборника и регулировки подачи
19 Пылесборник накопитель отфильтрованной фракции
20 Клапан сбора пыли для сбора отфильтрованной фракции обратно в линию
21 Вентилятор наддува для создания избыточного давления для надува МКР перед наполнением
22 Линия аспирации для транспортировки пыли из рабочей зоны
23 Линия надува воздушная магистраль для надува МКР
24 Ограждения и несущие конструкции для крепления компонентов установки и обеспечения безопасных условий труда
25 Бункер перезагрузки для защиты от перегрузки шнековых питателей

Видео