Система управления технологическими процессами

Описание

Инжиниринговая Компания "МагистральЭнерго" — на сегодняшний день - лидер в области разработки передовых проектов и технологий в системах автоматизации.

Мы поставляем на Российкий рынок технологии, системы и услуги, уже зарекомендовавшие себя в ключевых отраслях промышленности.

Использование передовых инжиниринговых технологий и инноваций позволяет нам увеличивать производительность промышленных предприятий

за счет внедрения современных систем АСУ и укреплять тем самым ваши конкурентные преимущества.

Одни из наших ключевых компетенций:

-Проектирование систем автоматизации

-Автоматизация технологических процессов

-Разработка шкафов управления и автоматики

Наше ключевое отличие - скорость разработки и производства проектов систем автоматизации за счет десятков наработанных готовых решений.

Средний срок разработкипроекта составляет а Шкафа управления - занимает у нас 3-5 дней!

Наши шкафы управления находится на уровне международных стандартов и одновременно соответствует стандартам ГОСТ Р и МЭК.

Обзор

Автоматизированные системы управления выполняют такие операции, как обработка, сборка, проверка или обработка материалов, в некоторых случаях выполняя более одной из этих операций в одной и той же системе.

СОСТАВ РАБОТ ПО СОЗДАНИЮ СИСТЕМЫ АСУ:

Начинается процесс разработки АСУ ТП с предпроектного обследования и создания Технического задания на Автоматизированную систему и в общем и целом состоит из следующих этапов:

-Предпроектное обследование (аудит) объекта или цеха

-Разработка технического задания

-Проектирование системы АСУ: подбор оборудования,разработка алгоритмов работы, разработка электрических схем. (Пример на видео)

-Разработка программного обеспечения

-Монтажные работы

-Пусконаладочные работы

Пример части Технического задания — требование к системе и подсистемам.

Согласно ГОСТ 34.602.89 – состав разделов АСУ ПП – выглядит так:

Проектирование АСУ ТП:

Процесс проектирования АСУ ТП состоит из формирования требований к системе и подсистемам и начинается с первого шага — выезда на предприятие и проведения осмотра или технологического аудита.

Мы осуществляем проектирование автоматизированных систем управления с нуля.

После реализации первых шагов — появляется концептуальная схема будущей системы включающая компоненты автоматизации: Промышленные ПК — в данном проекте на непрерывном производстве — мы использовали SIMATIC IPC, серверные клиенты, система SCADA Win CC, тонкие клиенты и мониторы, контроллеры SIMATIC S7, управление производством PCS7, модули ввода-вывода ET200, коммутаторы SIEMENS, маршрутизаторы и т.д

Пример календарного плана графика проектирования АСУ ТП:

МОНТАЖ автоматизированных систем управления технологическими процессами:

Монтаж АСУ ТП производится в соответствии с рабочим проектом, проектом технического перевооружения предприятия, проектно-сметной документацией, отраслевыми стандартами, ведомственными нормативными документами и СНиП 3.05.07-85.

С целью минимизации сроков внедрения АСУ ТП на предприятии — для каждого проекта группа автоматизации и управления «МагистральЭнергоИнжиниринг» выполняет уникальный пакет тестирования и проверки функциональности системы АСУ перед этапом монтажных работ. Мы отрабатываем и устраняем большинство возникающих проблем связанных с корректностью работы программного обеспечение и SCADA на стендах до отгрузки системы или шкафа управления. В большинстве случаев — это дает значительную экономию времени на этапе монтажных и пусконаладочных работ.

Окончанием работ по монтажу систем автоматизации является завершение индивидуальных испытаний и подписание акта приемки смонтированных систем автоматизации в объеме рабочей документации.

Следует проверить:

соответствие смонтированных систем автоматизации рабочей документации и требованиям настоящих правил;

трубные проводки на прочность и плотность;

сопротивления изоляции электропроводок;

измерения затухания сигналов в отдельных волокнах смонтированного оптического кабеля по специальной инструкции.

Пусконаладка АСУ ТП:

Пусконаладочные работы должны выполняться в соответствии с обязательным приложением 1 к СНиП 3.05.05-84 и СНиП 3.05.07-85.

К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.

В период индивидуальных испытаний и комплексного опробования технологического оборудования заказчик или по его поручению пусконаладочная организация должны обеспечить ввод в действие систем автоматизации, необходимых для проведения испытания или опробования технологического оборудования в соответствии с проектом и техническими условиями предприятий-изготовителей.

К началу производства работ по наладке систем автоматизации заказчик должен привести в работоспособное состояние всю регулирующую и запорную арматуру, на которой смонтированы исполнительные механизмы систем автоматизации; ввести в действие системы автоматического пожаротушения и сигнализации.

Стадии пусконаладочных работ:

Выполняем подготовительные работы, а также изучаем рабочую документацию систем автоматизации изготовителей технологического оборудования, основные характеристики приборов и средств автоматизации. Осуществляем проверку приборов и средств автоматизации с необходимой регулировкой отдельных элементов аппаратуры.

Выполняем работы по автономной наладке систем автоматизации после завершения их монтажа. Проверяем монтаж приборов и средств автоматизации на соответствие требованиям инструкций предприятий-изготовителей приборов и средств автоматизации и рабочей документации; обнаруженные дефекты монтажа приборов и средств автоматизации устраняются монтажной организацией. Проверяем правильность маркировки, подключения и фазировки электрических проводок. Проверяем характеристики исполнительных механизмов. Настраиваем логические и временные взаимосвязи систем сигнализации, защиты, блокировки и управления; проверка правильности прохождения сигналов. Подготавливаем к включению и включаем в работу системы автоматизации для обеспечения индивидуального испытания технологического оборудования и корректируем параметры настройки аппаратуры систем в процессе их работы. Оформляем документацию.

Выполняем работы по комплексной наладке систем автоматизации, доведению параметров настройки приборов и средств автоматизации, каналов связи до значений, при которых системы автоматизации могут быть использованы в эксплуатации. При этом осуществляем: определение соответствия порядка отработки устройств и элементов систем сигнализации, защиты и управления алгоритмам рабочей документации с выявлением причин отказа или ложного срабатывания их, установка необходимых значений срабатывания позиционных устройств; определение соответствия пропускной способности запорно-регулирующей арматуры требованиям технологического процесса, правильности отработки выключателей; определение расходных характеристик регулирующих органов и приведение их к требуемой норме с помощью имеющихся в конструкции элементов настройки; подготовка к включению и включение в работу систем автоматизации для обеспечения комплексного опробования технологического оборудования; уточнение статических и динамических характеристик объекта, корректировка значений параметров настройки систем с учетом их взаимного влияния в процессе работы; испытание и определение пригодности систем автоматизации для обеспечения эксплуатации оборудования с производительностью, соответствующей нормам освоения проектных мощностей в начальный период; анализ работы систем автоматизации в эксплуатации; оформление производственной документации.

Чек-лист сдачи-приемки работ по автоматизации:

Тестирование всех основных узлов и систем АСУ

Тестирование вспомогательных узлов и подсистем

Тестирование каждого узла в системе для правильной работы и своевременного оповещения

Тестирование всех датчиков

Тестирование всех частотно-регулируемых приводов

Проверка качества интеграции в существующую систему АСУ (если была проведена интеграция)

Тестирование всех электромагнитных клапанов и других исполнительных элементов

Тестирование всех расходомеров

Функциональное тестирование всех пускателей двигателей

Тестирование передатчиков всех уровней

Тестирование всех весовых передатчиков

Обучение персонала заказчика

Поведение опытной эксплуатации

Согласование отчета о проведенной проверке, подписание акта сдачи-приемки.

Видео