Автоматизация производства
Компания «МагистральЭнергоИнжиниринг», способна быстро реализовать комплексные проекты по автоматизации технологических процессов производства на базе готовых решений разработанных с применением продукции SIEMENS, OMRON, Mitsubishi Electric, ABB, FANUC
Мы имеем глубокие технические знания в области Автоматизации технологий, знаем продукцию ведущих производителей систем и компонентов,программное обеспечение,
а также имеем в своем арсенале - Готовые законченные решения и практический опыт реализации уже более 140 проектов на территории ЦФО.
Наши ключевые компетенции:
-Инжиниринг полного цикла - от разработки проектной документации и монтажа, до внедрения, пусконаладки и обучения специалистов работе с новым оборудованием "под ключ"
-Проектирование технологических схем.
-Разработка систем автоматизации (АСУ ТП).
-Автоматизация технологических процессов.
-Разработка шкафов управления и автоматики.
- Выполнение проекта от инициации до сдачи "под ключ"
Вы получаете - комплексную услугу по внедрению автоматизированной системы для вашего технологического процесса (АСУ ТП) - из одного окна в самые короткие сроки и без каких либо рисков.
Наше ключевое отличие - скорость разработки и выполнения проектов АСУ ТП за счет сотен наработанных готовых проверенных практикой решений.
Средний срок разработки проекта составляет у нас 2-3 недели, а внедрения 7-14 дней! Технология пусконаладки на стэнде-симуляторе - позволяет выявить все подвоные камни до момента проведения ПНР на объекте. Это позволяет заказчику - сократить время на внедрение и снизить риски при реализации проекта.
Наши проекты автоматизации - легко проходят экспертизу, а методы и системы автоматизации находится на уровне международных стандартов и одновременно соответствует современным требованиям отраслей и стандартам ГОСТ Р и МЭК.
ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ:
-Увеличение производительности и объемов производства
-Повышение надежности процесса производства
-Снижение количества брака
-Снижение себестоимости единицы продукции
-Оптимизация затрат на электроэнергию.
-Минимизация перебоев в производстве.
Довольно часто при выполнении проектов модернизации или технического перевооружения на предприятии во всех отраслях промышленности — мы сталкиваемся с необходимостью автоматизации основных и вспомогательных технологических процессов. Это предполагает разработку и внедрение систем Автоматизированного Управления Технологическим Процессом (АСУ ТП)
Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий — операций.
"Операция" — часть технологического процесса, выполняемая выполняемая в определенной фазе процесса и состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.
«Автоматизация» — это использование систем управления, таких как числовое управление, программируемое логическое управление для выполнения простых технологических операций, которые раньше — выполнялись «вручную».
Например: — технологический процесс весового дозирования в контейнеры типа «БИГ БЭГ», а операции подачи сырья в приемный бункер, дробления, смешивания и т.д
АСУ ТП - выполняют такие операции, как обработка,смешивание компонентов по рецептам, сборка, проверка или обработка материалов, в некоторых случаях выполняя более одной из этих операций в одной и той же системе.
СОСТАВ РАБОТ ПО СОЗДАНИЮ АСУ:
-Предпроектное обследование объекта или цеха
-Разработка технического задания
-Проектирование системы АСУ: подбор оборудования,разработка алгоритмов работы, разработка электрических схем
-Разработка программного обеспечения
-Монтажные работы
-Пусконаладочные работы
Чек-лист сдачи-приемки работ по автоматизации:
-Тестирование всех основных узлов и систем АСУ
-Тестирование вспомогательных узлов и подсистем
-Тестирование каждого узла в системе для правильной работы и своевременного оповещения
-Тестирование всех датчиков
-Тестирование всех частотно-регулируемых приводов
-Проверка качества интеграции в существующую систему АСУ (если была проведена интеграция)
-Тестирование всех электромагнитных клапанов и других исполнительных элементов
-Тестирование всех расходомеров
-Функциональное тестирование всех пускателей двигателей
-Тестирование передатчиков всех уровней
-Тестирование всех весовых передатчиков
-Обучение персонала заказчика
-Поведение опытной эксплуатации
-Согласование отчета о проведенной проверке, подписание акта сдачи-приемки.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА:
Высокие компетенции наших сотрудников в области инжиниринга и повышения энергоэффективности зданий и предприятий.
Сертифицированный инжиниринговый партнер компании SIEMENS, Системный интегратор OMRON
Более 140 выполненных в срок проектов (на 26.07.2017)