выбрать файл файл не выбран
txt, rtf, doc, docx, xls, xlsx, ods, odt, jpg, png, zip, rar, pdf

Вы также можете отправить свою заявку на почту zakaz@magistrenergo.ru с гарантией предоставления обратной связи в течение 15 мин!

Система управления технологическими процессами (АСУ ТП)

Очень часто в проектах модернизации или технического перевооружения на предприятии во всех отраслях промышленности — мы сталкиваемся с необходимостью автоматизации основных и вспомогательных технологических процессов. Это предполагает разработку и внедрение систем Автоматизированного Управления Технологическим Процессом (АСУ ТП)

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий — операций.

Операция — часть технологического процесса, выполняемая выполняемая в определенной фазе процесса и состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

«Автоматизация» — это использование систем управления, таких как числовое управление, программируемое логическое управление для выполнения простых технологических операций, которые раньше — выполнялись «вручную».

Например: — технологический процесс весового дозирования в контейнеры типа «БИГ БЭГ», а операции подачи сырья в приемный бункер, дробления, смешивания и т.д

Автоматизированные системы управления выполняют такие операции, как обработка, сборка, проверка или обработка материалов, в некоторых случаях выполняя более одной из этих операций в одной и той же системе.

СОСТАВ РАБОТ ПО СОЗДАНИЮ СИСТЕМЫ АСУ:

Начинается процесс разработки АСУ ТП с предпроектного обследования и создания Технического задания на Автоматизированную систему и в общем и целом состоит из следующих этапов:

  • Предпроектное обследование (аудит) объекта или цеха
  • Разработка технического задания
  • Проектирование системы АСУ: подбор оборудования,разработка алгоритмов работы, разработка электрических схем. (Пример на видео)
  • Разработка программного обеспечения
  • Монтажные работы
  • Пусконаладочные работы

ВИДЕО ПРОЦЕССА РАБОТЫ:

Пример Календарного плана графика выполнения проекта «под ключ»:

Пример части Технического задания — требование к системе и подсистемам.

Согласно ГОСТ 34.602.89 – состав разделов АСУ ПП – выглядит так:

Преимущества внедрения АСУ ТП для предприятия:

  • Повышение конкурентоспособности
  • Снижение себестоимости единицы продукции
  • Повышение производительность труда.
  • Снижение стоимости рабочей силы.
  • Сокращение или устранение рутинных ручных задач
  • Обеспечение безопасности работников
  • Повышение качества продукции
  • Сокращение времени изготовления единицы продукции

Преимущества автоматизации и технического перевооружения в части АСУТП часто проявляются неожиданными и нематериальными способами, такими как повышение качества, увеличение продаж, улучшение трудовых отношений и улучшение имиджа компании. Компании, которые не автоматизируют, уже сейчас оказываются в сложном конкурентном положении, теряют ценность в глазах своих клиентов, сотрудников и широкой общественности и постепенно уходят с рынка не выдерживая нарастающей конкуренции.

Максимизация возврата ваших инвестиций в автоматизацию требует баланса возможностей технической автоматизации и проверенного коммерческого понимания современных производственных задач. Компания «МагистральЭнергоИнжиниринг» помогает производствам внедрять успешные стратегии автоматизации уже более 7 лет. Компетенции наших инженеров от разработки концепции, до ввода в эксплуатацию нацелены на то, чтобы проекты клиентов достигали своих целей, соответствовали бюджету и обеспечивали долгосрочную бесперебойную работу.

Выбирая в качестве подрядчика в проектах модернизации и технического перевооружения инжиниринговую компанию «МагистральЭнергоИнжиниринг» — вы можете быть уверены, за качество реализации проекта, точность расчетов, соблюдение сроков, стабильность компании, квалификации наших технических специалистов. Каждый инженер по автоматизации регулярно проходит обучение в зоне своих компетенций и способен предложить оптимальное по соотношению цены и требований отрасли оборудование, предложить материалы и методики модернизации, программирования, внедрения и тестирования систем управления для вашего проекта согласно лучшим отраслевым стандартам.

Наши специалисты в области внедрения АСУ — так же обучат ваших сотрудников использовать оборудование в технологической системе.

Мы считаем проект завершенным, когда ваши люди — умеют пользоваться системой и новая АСУ — приносит предприятию максимальную пользу с учетом вышеописанных преимуществ! Если вы всерьез заинтересовались внедрением автоматизированных систем на вашем предприятии — Обращайтесь за разработкой к нам!

Компания «МагистральЭнергоИнжиниринг», способна реализовывать комплексные проекты по автоматизации процессов производства на базе компонентов автоматизации SIEMENS, OMRON,Schneider Electic, Mitsubishi Electric, OMRON

Мы имеем глубокие технические знания по продукции и программному обеспечению, а также технологические знания и практический опыт реализации уже более 140 проектов на территории ЦФО.

Проектирование АСУ ТП

Из-за конкурентного давления на рынке компании часто приходится вводить новый продукт в кратчайшие сроки. Самый простой и наименее дорогой способ достижения этой цели — разработать метод ручного производства, использующий последовательность рабочих станций, работающих независимо.

Инструменты для ручного метода могут быть изготовлены быстро и с низкими затратами . Если для производства продукта в достаточных количествах требуется более одного набора рабочих станций, как это часто бывает, то ручная ячейка тиражируется столько раз, сколько необходимо для удовлетворения спроса.

Если продукт окажется успешным, и в будущем ожидается высокий спрос, то для компании имеет смысл автоматизировать производство.

Улучшения и модернизацию технологического оборудования — часто проводят поэтапно. Многие компании имеют проект технического перевооружения и стратегию миграции, то есть формализованный план развития производственных систем, используемых для производства новых продуктов по мере роста спроса.

Процесс проектирования АСУ ТП состоит из формирования требований к системе и подсистемам и начинается с первого шага — выезда на предприятие и проведения осмотра или технологического аудита.

Мы осуществляем проектирование автоматизированных систем управления с нуля.

После реализации первых шагов — появляется концептуальная схема будущей системы включающая компоненты автоматизации: Промышленные ПК — в данном проекте на непрерывном производстве — мы использовали SIMATIC IPC, серверные клиенты, система SCADA Win CC, тонкие клиенты и мониторы, контроллеры SIMATIC S7, управление производством PCS7, модули ввода-вывода ET200, коммутаторы SIEMENS, маршрутизаторы и т.д

Пример календарного плана графика проектирования АСУ ТП:

МОНТАЖ автоматизированных систем управления технологическими процессами

Монтаж АСУ ТП производится в соответствии с рабочим проектом, проектом технического перевооружения предприятия, проектно-сметной документацией, отраслевыми стандартами, ведомственными нормативными документами и СНиП 3.05.07-85.

С целью минимизации сроков внедрения АСУ ТП на предприятии — для каждого проекта группа автоматизации и управления «МагистральЭнергоИнжиниринг» выполняет уникальный пакет тестирования и проверки функциональности системы АСУ перед этапом монтажных работ. Мы отрабатываем и устраняем большинство возникающих проблем связанных с корректностью работы программного обеспечение и SCADA на стендах до отгрузки системы или шкафа управления. В большинстве случаев — это дает значительную экономию времени на этапе монтажных и пусконаладочных работ.

Окончанием работ по монтажу систем автоматизации является завершение индивидуальных испытаний и подписание акта приемки смонтированных систем автоматизации в объеме рабочей документации.

Следует проверить:

  • соответствие смонтированных систем автоматизации рабочей документации и требованиям настоящих правил;
  • трубные проводки на прочность и плотность;
  • сопротивления изоляции электропроводок;
  • измерения затухания сигналов в отдельных волокнах смонтированного оптического кабеля по специальной инструкции.

Пусконаладка АСУ ТП

Пусконаладочные работы должны выполняться в соответствии с обязательным приложением 1 к СНиП 3.05.05-84 и СНиП 3.05.07-85.

К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.

В период индивидуальных испытаний и комплексного опробования технологического оборудования заказчик или по его поручению пусконаладочная организация должны обеспечить ввод в действие систем автоматизации, необходимых для проведения испытания или опробования технологического оборудования в соответствии с проектом и техническими условиями предприятий-изготовителей.

К началу производства работ по наладке систем автоматизации заказчик должен привести в работоспособное состояние всю регулирующую и запорную арматуру, на которой смонтированы исполнительные механизмы систем автоматизации; ввести в действие системы автоматического пожаротушения и сигнализации.

Стадии пусконаладочных работ:

  • Выполняем подготовительные работы, а также изучаем рабочую документацию систем автоматизации изготовителей технологического оборудования, основные характеристики приборов и средств автоматизации. Осуществляем проверку приборов и средств автоматизации с необходимой регулировкой отдельных элементов аппаратуры.
  • Выполняем работы по автономной наладке систем автоматизации после завершения их монтажа. Проверяем монтаж приборов и средств автоматизации на соответствие требованиям инструкций предприятий-изготовителей приборов и средств автоматизации и рабочей документации; обнаруженные дефекты монтажа приборов и средств автоматизации устраняются монтажной организацией. Проверяем правильность маркировки, подключения и фазировки электрических проводок. Проверяем характеристики исполнительных механизмов. Настраиваем логические и временные взаимосвязи систем сигнализации, защиты, блокировки и управления; проверка правильности прохождения сигналов. Подготавливаем к включению и включаем в работу системы автоматизации для обеспечения индивидуального испытания технологического оборудования и корректируем параметры настройки аппаратуры систем в процессе их работы. Оформляем документацию.
  • Выполняем работы по комплексной наладке систем автоматизации, доведению параметров настройки приборов и средств автоматизации, каналов связи до значений, при которых системы автоматизации могут быть использованы в эксплуатации. При этом осуществляем: определение соответствия порядка отработки устройств и элементов систем сигнализации, защиты и управления алгоритмам рабочей документации с выявлением причин отказа или ложного срабатывания их, установка необходимых значений срабатывания позиционных устройств; определение соответствия пропускной способности запорно-регулирующей арматуры требованиям технологического процесса, правильности отработки выключателей; определение расходных характеристик регулирующих органов и приведение их к требуемой норме с помощью имеющихся в конструкции элементов настройки; подготовка к включению и включение в работу систем автоматизации для обеспечения комплексного опробования технологического оборудования; уточнение статических и динамических характеристик объекта, корректировка значений параметров настройки систем с учетом их взаимного влияния в процессе работы; испытание и определение пригодности систем автоматизации для обеспечения эксплуатации оборудования с производительностью, соответствующей нормам освоения проектных мощностей в начальный период; анализ работы систем автоматизации в эксплуатации; оформление производственной документации.

Чек-лист сдачи-приемки работ по автоматизации:

  • Тестирование всех основных узлов и систем АСУ
  • Тестирование вспомогательных узлов и подсистем
  • Тестирование каждого узла в системе для правильной работы и своевременного оповещения
  • Тестирование всех датчиков
  • Тестирование всех частотно-регулируемых приводов
  • Проверка качества интеграции в существующую систему АСУ (если была проведена интеграция)
  • Тестирование всех электромагнитных клапанов и других исполнительных элементов
  • Тестирование всех расходомеров
  • Функциональное тестирование всех пускателей двигателей
  • Тестирование передатчиков всех уровней
  • Тестирование всех весовых передатчиков
  • Обучение персонала заказчика
  • Поведение опытной эксплуатации
  • Согласование отчета о проведенной проверке, подписание акта сдачи-приемки.

Заявка на услуги
выбрать файл файл не выбран
txt, rtf, doc, docx, xls, xlsx, ods, odt, jpg, png, zip, rar, pdf
Расскажите о нас друзьям: