выбрать файл файл не выбран
txt, rtf, doc, docx, xls, xlsx, ods, odt, jpg, png, zip, rar, pdf

Вы также можете отправить свою заявку на почту zakaz@magistrenergo.ru с гарантией предоставления обратной связи в течение 15 мин!

Проекты технического перевооружения "под ключ"

В зависимости от того, будет ли это производство крупносерийным (массовым), мелкосерийным или единичным (уникальным), а также в зависимости от предметной или технологической специализации и принимаются соответствующие решения о технологической базе предстоящей модернизации.

Последовательность мероприятий при принятии решения о техническом перевооружении производства представлена на рисунке.

1.2. Задачи Доминантой (основой) всех процессов модернизации (даже в случае уникального производства, где предприятие монопольно устанавливает цены на свою продукцию или услуги) служит необходимость снижения затрат на производство. В рамках этой общей необходимости, в зависимости от потребностей конкретного предприятия, можно выделить две группы основных задач технического перевооружения уже действующего предприятия:

  • перепрофилирование производства (освоение новых видов продукции)
  • приведение в соответствие соотношения «спрос-объем производства», т.е. увеличение (уменьшение) производственных мощностей и объемов выпуска продукции при условии сохранения (повышения) рентабельности производства.

Помимо этих основных задач, при техническом перевооружении предприятий, могут решаться и следующие дополнительные задачи:

  • внедрение автоматизированных систем управления и контроля
  • присоединение предприятий, цехов и установок к централизованным источникам тепло и электроснабжения, либо их автономизация от схем централизованного снабжения
  • модернизация и техническое переустройство природоохранных объектов, отопительных и вентиляционных систем и т.д.

Исходя из задач технического перевооружения промышленных предприятий, используются следующие подходы:

  • замена морально и физически устаревшего оборудования
  • улучшение качества продукции при обеспечении роста производительности труда
  • экономия материальных и топливно-энергетических ресурсов, повышение ресурсо и энергоэффективности
  • снижение материалоемкости и обеспечение требуемой точности по конкретным видам механообработки
  • снижение себестоимости изготовления продукции и затрат на производство
  • улучшение других технико-экономических показателей работы предприятия, в целом.

Эти подходы обусловлены следующими причинами:

  • Замена изношенного оборудования осуществляется в связи с невозможностью его дальнейшей эксплуатации и необходимостью снижения затрат на его обслуживание. Дальнейшая эксплуатация и обслуживание старого оборудования экономически менее выгодны, чем приобретение нового. Техническое перевооружение в этом случае предполагает установку аналогичного или схожего по технологическим параметрам оборудования. Замена машин и станков может производиться на любом из участков производства, при этом количество оборудования по переходам остается неизменным.
  • Техническое перевооружение, обусловленное необходимостью обновления ассортимента и выпуска новых видов продукции. Подобная задача решается в случае невозможности выпуска новых видов продукции на старом оборудовании. При частой вынужденной смене ассортимента и изготовлении сравнительно небольших партий продукции немаловажное значение в этом случае имеет развитие гибких производств.
  • Техническое перевооружение для увеличения объемов производства. При наличии повышенного спроса на выпускаемую продукцию предприятия могут быть заинтересованы в увеличении выпуска продукции без расширения производства. При этом потребность в оборудовании может оставаться неизменной в случае установки станков, производительность которых значительно выше, чем у старых. При планировании такого перевооружения необходимо соблюдать сопряженность оборудования по переходам, поскольку повышение объемов выпуска продукции неизбежно влечет за собой необходимость увеличения мощности подготовительных цехов (в том случае, если имеющиеся внутренние резервы исчерпаны).
  • Установка современных, более производительных машин и станков позволит повысить производительность труда и снизить численность рабочих, обслуживающих оборудование, уменьшить количество отходов и брака, сократить затраты на сырье. Особую актуальность в настоящее время имеет автоматизация производственных процессов, которая широко применяется на зарубежных предприятиях и в значительной степени позволяет снижать трудоемкость продукции. Кроме того, в ряде случаев установка более производительного оборудования ведет к сокращению его количества и позволяет частично высвободить производственные площади. Техническое перевооружение должно касаться прежде всего тех цехов и участков производства, где снижение затрат будет иметь наибольшее значение.
  • Техническое перевооружение для снижения себестоимости изготовления продукции и затрат на производство. Модернизация производства, не предполагающая значительных изменений в ассортименте, возможна в случае, если продукция предприятия имеет спрос на рынке.

Причины необходимости техперевооружения малых московских предприятий механообрабатывающего профиля, выявленные с помощью опроса, можно сгруппировать по следующим направлениям:

  • повышение технологической устойчивости производства
  • сокращение циклов изготовления деталей и сборочных единиц, ускорение оборачиваемости вложенных средств
  • сокращение сроков и стоимости подготовки производства
  • сокращение трудоемкости, снижение себестоимости продукции
  • сокращение брака и затрат на восстановление дефектной продукции
  • сокращение затрат на модернизацию и ремонт оборудования.

Не всегда малые и средние предприятия осуществляют оптимальную модернизацию и техническое перевооружение производства на основе глубоко продуманных решений и подходов. В таблице представлены подходы к техническому перевооружению, реализуемые предприятиями на практике.

Вариант подхода Содержание Достоинства Недостатки % исп,
1 Оптимальный Выбор оборудования по оптимальному принципу «цена-производительность» Позволяет строить «умное» предприятие Необходимы квалифицированные специалисты (маркетологи, технологи, конструктора, производственники) 3%
2 Подражательный Выбор и приобретение того, что есть у конкурентов Имеется опыт эксплуатации Механический перенос чужих решений не всегда оправдан 5%
3 Упрощенный Выбирается максимально простое в эксплуатации оборудование Простота и минимальные затраты на эксплуатацию Отсутствие перспектив 7%
4 Срочный Приобретается то оборудование, которое есть на складе поставщика Экономия времени Риск получения некачественного оборудования, а также нерешающего перспективных производственных задач 11%
5 Консервативный Приобретается то, что знакомо Работы хорошо прогнозируются, не надо переучивать кадры, легкий переход на новую версию программ Нет существенного роста показателей, отсутствуют перспективы 20%
6 Дешевый Выбирается самое дешевое оборудование Экономия финансовых средств в момент приобретения Часть оборудования оказывается более дорогим в эксплуатации. Для выполнения производственных программ требуется больше станков, что увеличивает затраты на содержание площадей, электроэнергию, специалистов по обслуживанию и ремонту и т.д. Работа с дешевым инструментом имеет потери от брака, простоев, ремонта. 23%
7 Функциональный Выбор самого современного оборудования Широкие функциональные возможности Необходимость встраивания оборудования в существующие и новые техпроцессы, необходимость организационных изменений в структуре производства. 31%

Как видно, из таблицы, только 3 % предприятий используют оптимальный подход, ориентированный на создание «умного» производства, остальные используют подходы, хотя и имеющие право на существование при определенных условиях, но не обеспечивающие сбалансированность технического перевооружения. По какому принципу проводить техническое перевооружение зависит от целей и задач, которые преследует предприятие (его собственники), т. е. от его специализации.

Из вышеописанного видно, что Техническое перевооружение - довольно сложный комплексный проект, требующий наличия на предприятии развитых компетенций: Экономических, Технических, Технологических, профессиональное управлении проектами.

ООО "МагистральЭнергоИнжиниринг" работает над проектами технического перевооружения с 2011 года и как первоклассная инжиниринговая компания  окажет Вам полноценную поддержку в проекте.

Обычно мы оказываем следующие услуги:

  1. Проведение предварительного технологического аудита.
  2. Проведение расширенного технологического аудита (при необходимости)
  3. Консалтинг в области управления проектом по техническому перевооружению: планирование проекта, расчеты экон. эфф., выполнение, завершение.
  4. На выходе: Подробный план и программа проекта со всеми контрольными точками.

  5. Помощь в корректном подборе и поставке оборудования в т.ч из-за рубежа или Китая.
  6. Реализация запланированных мероприятий.
  7. Консалтинг по вводу в эксплуатацию объекта.
ЗАПРОСИТЬ ПРИМЕР ПЛАН ПРОЕКТА "ТП"
выбрать файл файл не выбран
txt, rtf, doc, docx, xls, xlsx, ods, odt, jpg, png, zip, rar, pdf